Jak transformacje technologiczne mogą podnieść poziom bezpieczeństwa na placach budowy?
Bezpieczeństwo w miejscu pracy jest pierwszą rzeczą, którą należy zapewnić przy każdym rodzaju projektu budowlanego, ale chyba najbardziej wtedy, gdy ciężkie maszyny i sprzęt są używane wraz z pracownikami w terenie. Ze względu na tę potrzebę, kierownicy ds. bezpieczeństwa mają do dyspozycji coraz większą liczbę nowych narzędzi, które poprawiają ich plany bezpieczeństwa i pomagają lepiej chronić pracowników.
Autor: Brad Mullis
Postępy w dziedzinie czujników, radarów, kamer i technologii autonomicznych poprawiają możliwości wykrywania zagrożeń, a tym samym ogólne bezpieczeństwo w miejscu pracy. Aby jednak opracować skuteczny plan bezpieczeństwa, kierownicy muszą być w stanie określić, gdzie mogą wystąpić zagrożenia i jak je wyeliminować. Uzyskanie tych danych może być trudne bez odpowiedniej infrastruktury cyfrowej. Wypadki i zdarzenia potencjalnie niebezpieczne dostarczają kluczowych informacji dla planistów bezpieczeństwa w celu wdrożenia skutecznych strategii zarządzania ryzykiem, ale rzadko są zgłaszane przez pracowników, a same maszyny mogą stać się bardziej bezpieczne tylko wtedy, gdy zostaną zidentyfikowane najbardziej prawdopodobne przyczyny wypadków.
To właśnie tutaj transformacje technologiczne mogą podnieść poziom istniejących planów bezpieczeństwa. Systemy, które mogą ostrzegać pracowników o potencjalnych zagrożeniach, poprawiać zdolność operatorów maszyn ciężkich do wyczuwania otoczenia i gromadzenia danych do późniejszej analizy, okazały się bardzo skuteczne w poprawie bezpieczeństwa w miejscach pracy. Uwzględnienie tego w opracowywaniu planów bezpieczeństwa może być nieocenione w zapobieganiu wypadkom ze skutkiem śmiertelnym, poważnym obrażeniom i zdarzeniom potencjalnie niebezpiecznych.
Zwiększenie świadomości bezpieczeństwa w budownictwie ciężkim
Obejrzyj webinar na żądanie i dowiedz się, jaki jest obecny stan branży w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa oraz jakie rozwiązania oferuje Hexagon, aby rozwiązać istniejące problemy.
Technologia jako część odzieży roboczej
Zapobieganie wypadkom i zdarzeniom potencjalnie niebezpicznym z udziałem ciężkiego sprzętu i pracowników jest głównym celem Modułowych Rozwiązań Bezpieczeństwa firmy Hexagon. Głównym celem jest zawsze zmniejszenie liczby incydentów w miejscu pracy, które wiążą się nie tylko z ogromnymi kosztami osobistymi, ale także finansowymi i wizerunkowymi.
Wypadki z udziałem osób i ciężkiego sprzętu stanowią największe zagrożenie dla pracowników i mogą mieć katastrofalne skutki pomimo najlepszych starań producentów i kierowników ds. bezpieczeństwa. Sprzęt tej skali zawsze będzie miał martwy punkt, a najlepszym sposobem na uniknięcie tego niebezpieczeństwa jest przede wszystkim zapobieganie wchodzeniu ludzi w te martwe punkty.
Aby przeciwdziałać ryzyku martwego pola, które może powodować takie wypadki, firma Leica Geosystems, będąca częścią Hexagon, stworzyła Leica iCON PA10, rozwiązanie zwiększające świadomość w czasie rzeczywistym, które łączy w sobie czujnik noszony przez pracowników, który komunikuje się z odbiornikami zainstalowanymi we wszystkich maszynach i pojazdach na placu budowy. Ten podwójny system zapewnia świadomość maszyna-człowiek z bezpośrednimi powiadomieniami dla operatorów ciężkich maszyn poprzez alerty wizualne i dźwiękowe, aby powiadomić ich o potencjalnych zagrożeniach w konfigurowalnym promieniu do 50 metrów.
Noszone znaczniki mają również przycisk alarmowy, który można nacisnąć, gdy użytkownik znajdzie się w niebezpieczeństwie, ostrzegając wszystkie maszyny w zasięgu, że coś jest nie tak i należy przerwać normalną pracę. System można również skonfigurować tak, aby wskazywał strefy zakazane na placu budowy, aby ostrzec operatorów, że ich maszyna zbliża się do obszaru, którego powinni unikać, na przykład dlatego, że w trakcie realizacji projektu budowlanego w tej przestrzeni będzie przebywać wiele osób. Jako dodatkowy środek zapobiegawczy, jeśli na placu budowy znajdują się fizyczne przeszkody, takie jak dziury lub pnie drzew, można je zaprogramować w systemie, dzięki czemu personel jest ostrzegany o ich obecności i może je ominąć.
Wykorzystanie danych dla przyszłego bezpieczeństwa
Oprócz minimalizowania bezpośredniego ryzyka, transformacje technologiczne w budownictwie mogą również pomóc kierownikom w poprawie bezpieczeństwa w perspektywie długoterminowej poprzez gromadzenie danych generowanych przez noszone na sobie znaczniki i sprzęt montowany na maszynach. Może to zapewnić wgląd w incydenty, które nie zostały zgłoszone, takie jak zdarzenia potencjalnie wypadkowe, dając w ten sposób planistom dalsze możliwości ulepszenia planu bezpieczeństwa i poprawy kultury bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Dzięki systemowi rejestrowania, który może rejestrować do 70 godzin ruchu, przechwytując pozycję, prędkość, kierunki i alarmy, dane te mogą zapewnić cenny wgląd w zachowania podczas pracy, a także pokazać, gdzie występuje największa koncentracja alarmów w miejscu pracy, co skłania do zmian proceduralnych, z których wszystkie mogą pomóc firmom w ocenie i ulepszeniu procedur bezpieczeństwa.
Korzyści z gromadzenia danych są nie tylko fizyczne, ale także psychologiczne. Świadomość, że informacje te są gromadzone, może zmienić zachowania pracowników na lepsze, na przykład zwiększając prawdopodobieństwo zgłaszania incydentów bliskich wypadkom, ponieważ pracownicy naziemni mogą być pewni, że ich raporty zostaną poparte danymi. Kolejnym krokiem będzie włączenie danych do systemów kontroli maszyn i stworzenie interfejsów internetowych, które umożliwią lepszą interakcję użytkownika z generowanymi i gromadzonymi danymi, takimi jak tworzenie map cieplnych z raportów o incydentach, aby jeszcze bardziej zmniejszyć lukę między gromadzonymi danymi a danymi wykorzystywanymi.
Łączenie rozwiązań technologicznych w celu uzyskania zoptymalizowanych wyników
Kamery są powszechnie stosowane w ciężkim sprzęcie, ponieważ zapewniają lepszą widoczność otoczenia maszyny. Wymagają one jednak również od operatorów oglądania materiału, a jakość ich nagrań jest podatna na warunki oświetleniowe i pogodowe. Z drugiej strony, systemy oparte na czujnikach mogą automatycznie monitorować i ostrzegać personel bez potrzeby fizycznego zaangażowania i mogą działać w każdych warunkach oświetleniowych. Tak więc, łącząc technologie, można znacznie zwiększyć możliwości wykrywania, oferując na przykład obraz otoczenia maszyny, a także dokładne obliczenia odległości i prędkości pobliskich obiektów. Jest to szczególnie przydatne w bardziej niebezpiecznych sytuacjach, takich jak głębokie wykopy, gdzie widoczność jest znacznie ograniczona. Czujnik można zamontować na koparce, aby podczas kopania wszelkie osoby znajdujące się w wykopie były widoczne dla operatora.
Dzięki współpracy z innymi ekspertami w dziedzinie rozwiązań bezpieczeństwa, możliwa jest współpraca między różnymi technologiami w celu zwiększenia bezpieczeństwa. Na przykład połączenie systemu ostrzegania z podwójnym ograniczeniem czujnika wysokości, systemami ograniczenia obrotu oraz technologiami wskazywania wysokości i udźwigu znamionowego (RCI) może pomóc w zapobieganiu podnoszeniu przez koparkę więcej niż jest to dozwolone zgodnie z wymogami BHP lub lokalnymi przepisami.
Ta podwójna integracja dodaje dodatkową warstwę bezpieczeństwa do już dostarczonego systemu ostrzegania. Gdy oznaczony pracownik naziemny lub obiekt znajduje się we wcześniej skonfigurowanej strefie alarmowej, odpowiedni personel jest powiadamiany, a systemy ograniczenia obrotu mogą proporcjonalnie i autonomicznie zwolnić i bezpiecznie zatrzymać daną maszynę, zmniejszając dalsze ryzyko wypadku. Takie połączenie technologii oznacza, że nie tylko pracownicy są lepiej chronieni, ale także same ciężkie maszyny są bardziej "świadome" swojego otoczenia i lepiej wyposażone, aby sprostać głównym wyzwaniom związanym z bezpieczeństwem na placu budowy. W przypadku technologii autonomicznych, takich jak ta, ważne jest, aby maszyny były jak najbardziej świadome swojego otoczenia, aby mogły pracować wydajnie i bezpiecznie.
Patrząc w przyszłość bezpieczeństwa
Wraz ze wzrostem tempa rozwoju technologicznego w ciągu ostatniej dekady, istniejące rozwiązania mające na celu podniesienie bezpieczeństwa w miejscu pracy bez wątpienia ulegną poprawie, a nowe rozwiązania będą nadal się pojawiać. Firmy już pracują nad włączeniem rzeczywistości rozszerzonej (AR) do swoich planów bezpieczeństwa w sposób, który pozwala operatorom widzieć przez maszyny, aby uniknąć kolizji lub najechania na jakiekolwiek obiekty. Sztuczna inteligencja (AI) również odegra znaczącą rolę w rozwoju autonomicznych rozwiązań technologicznych, na przykład umożliwiając autonomiczną jazdę maszyn napędzaną bardziej niezawodnymi, równoważnymi z ludzkimi reakcjami.
Możliwości oferowane przez transformacje technologiczne w zakresie poprawy bezpieczeństwa są ogromne. Począwszy od wprowadzenia przenośnych znaczników, poprzez łączenie rozwiązań technologicznych, a skończywszy na potencjale AR i AI w niedalekiej przyszłości oraz analizie danych generowanych przez te technologie, technologia zwiększy bezpieczeństwo poprzez poprawę świadomości i reakcji człowieka, maszyn i oprogramowania. Bezpieczeństwo jest priorytetem każdego projektu budowlanego, a zrozumienie przyczyn zagrożeń jest kluczem do przyjęcia właściwych rozwiązań i zmniejszenia ryzyka.
Wykorzystanie technologii zarówno do natychmiastowej ochrony pracowników, jak i do gromadzenia cennych danych w celu poprawy planowania zarządzania ryzykiem w przyszłości, ma zatem kluczowe znaczenie dla każdej organizacji, która chce poprawić swój plan bezpieczeństwa.
Brad Mullis
Brad Mullis jest Kierownikiem Produktu w dziale Kontroli Maszyn firmy Hexagon. Na tym stanowisku jest odpowiedzialny za rozwój produktów z portfolio bezpieczeństwa Leica Geosystems, wprowadzając do ciężkiego przemysłu budowlanego technologię, która odgrywa aktywną rolę w zwiększaniu produktywności oraz zmniejszaniu ryzyka i liczby wypadków. Mullis dołączył do Leica Geosystems, części Hexagon, w 2018 roku jako specjalista ds. produktów, a w 2020 roku przeszedł do działu zarządzania produktami. Wcześniej pełnił funkcje kierownika kontraktu i przedstawiciela budowlanego w szanowanych południowoafrykańskich firmach budowlanych specjalizujących się odpowiednio w budownictwie miejskim, drogowym, masowych robotach ziemnych i usługach. Mullis został przeszkolony i był mentorem w zakresie inżynierii lądowej i zarządzania budową jako praktykant w Elco Asphalters we współpracy z Politechniką w Durbanie w RPA.